為落實污染防制，採用最佳製程技術及空氣污染防制設施，建廠階段即以最佳可行控制技術(BACT) 設計空污防制設施；生產運轉階段採用最佳空污防制設備減少廢氣排放。

本公司要求廠區各項空氣污染物排放皆須符合環保法規及持續推動減量工程。本公司受空氣污染物管制項目包括氮氧化物、硫氧化物、粒狀物及揮發性有機物，2023 年臺灣廠區排放量較2022 年下降7.13%、粒狀物排放量下降20.66%、揮發性有機物下降8%，海外廠區硫氧化物、氮氧化物及粒狀物排放量皆較去年上升，主要原因為煙台華新新增軋鋼廠，整體海外廠因產品結構調整及東莞華新、江陰華新停止生產、增加CAS，故強度也因此項產量結構改變致整體排放強度較2022 年上升。

各項污染物中，因產業特性，非排放揮發性有機物非主管機關管制項目，無需進行數值檢測，2023 年其他各項排放濃度皆遠低於法規標準，以粒狀污染物強度降低最為顯著。

華新致力於『水資源』妥善管理與循環利用最佳化，進行水資源風險衝擊分析與營運持續規劃，建立「源頭管理」、「源頭減量」及「循環利用」之管理模式，確保公司水系統持續營運及提前擬定缺水危機應變機制。透過安環資料庫- 水資源數據平台進行各廠用水平衡分析及與歷史同期數據比較，進行管理與改善。為因應水資源匱乏風險，在海外高風險廠區( 上海華新、煙台華新) 採廢水零排放，提高中水回用，並尋求與當地政府合作，配接水資源再生中心再生水入廠使用。2023 年用水率上升1%，主要來自於煙台華新軋鋼廠的正式生產，致使整體用水量提高。

本公司以雨水回收系統、製程水回收及冷卻循環水等做為節水作為；自來水為營運主要用水來源，依水表記錄，2023 年臺灣區總用水量為13,229.46 百萬公升( 單位產品總用水量為0.018)，海外廠區( 亞洲地區) 總用水量為825.49 百萬公升( 單位產品總用水量為0.003)、海外廠區( 歐洲地區) 總用水量為11,356.21 百萬公升( 單位產品總用水量為0.067)，相較2022 年單位產品用水量臺灣區及海外區( 亞洲地區) 平均上升24.98%，煙台華新軋鋼廠的正式投產提高了海外區的單位廠品用水。

2023 年臺灣廠區及海外廠區用水回收率較2022 年下降0.7%(91.8% → 91.1%) 及5.7%(24.73% → 19.04%)，主因產品類型調整及海外廠區新製程導入，致整體用水上升。

華新以降污減排及循環利用作為廢水管理目標，各廠區廢水，皆經由廠內廢水處理設施妥善處理，符合放流水標準後排放，除了每日廢水採樣自行檢測外，定期委外第三方機構進行廢水水質檢測，避免廢水排放對環境造成影響，確保廢水水質均符合當地放流水標準。

2023 年臺灣廠區廢水排放總量為 3.86x10² 百萬公升，海外廠區 ( 亞洲地區 ) 廢水排放總量為 0.57x10² 百萬公升，海外廠區 ( 歐洲地區 ) 廢水排放總量為 96.77 x10² 百萬公升，臺灣廠區排 放總量較 2022 年下降 6%。

華新以環保4R(Reduce、Reuse、Recycle、Recovery) 做為廢棄物產出及管制基礎，2023 年銅線材、電線電纜及不銹鋼整體廢棄物回收再利用率95.61%，非有害廢棄物再利用率97.20%~98.89%；有害廢棄物55.9%~99.55%。產出廢棄物除部分自行回收再利用外，皆委由合格廠商清除處理或再利用，臺灣廠區及海外廠區廢棄物產出量較2022 年增加6% ( 主要為煙台華新軋鋼廠增加)；臺灣廠區整體廢棄物再利用率較2022 年提高1.82%，主因鹽水廠廢酸全數運至臺中廠進行廢酸處理再利用及製程改善調整，進而減少集塵灰及污泥產出，達成臺灣及海外地區掩埋率<1% 目標。

本公司持續推動源頭減量及廠內廢棄物回收再利用，並偕同供應鏈的力量，降低原物料用量及減少生產對環境負荷，對於廢棄物流向及合格廠商篩選皆有建立嚴格管控及稽核機制，以確保廢棄物流向妥善合法。

2023 年度無重大環保罰鍰 ( 新臺幣10 萬元以上)；無任何污染洩漏造成公司停產或居民圍廠抗爭事件；無廢污水、廢棄物之洩漏情事。

華新近年持續投入不銹鋼煉鋼氧化碴及還原碴資源化產學研究計畫，與國立成功大學能源科技與策略研究中心成立「多元資材研發中心」，共同推動爐碴資源價值提升，再造經濟循環產業鏈：