隨著全球企業將永續發展納入營運核心，產品是否具備可量化且可驗證的「永續價值」，已成為客戶評估供應商競爭力與合作韌性的關鍵指標。因應市場對低碳與潔淨科技的高度關注，華新持續擴展具環境效益之產品組合，涵蓋風力發電電纜、大型機械輕量化電纜及電動車快速充電槍線組，並以支持再生能源建設與電動運輸基礎設施為核心，協助客戶推動能源轉型與邁向碳中和目標。

在太陽能輸電電纜領域，華新自 2016 年起即展開市場布局，2018 年取得指標性專案訂單，並持續深化工程技術與案場服務能力，自 2022 年起成為國內市占率領先廠商之一。風電應用方面，初期以陸域風機塔內耐扭轉動力電纜為研發重點，並於 2020 年切入離岸風機塔筒內專用 DC 與高壓電纜開發；2023 年完成 9.5MW 離岸風機高壓電纜交付，14MW 以上風機塔內耐扭轉高壓電纜則於 2024 年完成 PPAP 文件審查及首件生產，並已於 2025 年第一季正式量產出貨，展現公司於高功率風電電纜領域的長期投入與技術深度。除產品製造外，華新亦提供電纜與高壓接續組裝之整合服務，其中 14MW 風機塔內電纜之外徑超過 100mm，為國內同級產品之重要技術里程碑。

在電動車充電基礎設施方面，電線電纜事業聚焦充電槍線組之研發與驗證，2023 年完成 CCS1／CCS2 全系列 DC 充電槍線組之開發與認證，涵蓋 80A 至 300A 主流應用；2024 年起進一步取得全系列 VPC 認證，符合政府對國產充電設備之安全規範。為提升客製化服務能力並確保產品品質，公司亦完成具備完整實驗設備之組裝工廠建置，強化研發與量產之整體可靠度。

自 2021 年以來，華新麗華潔淨科技產品營收占比呈穩定成長趨勢，2021 年為 0.4%、2022 年為 0.5%、2023 年為 0.57%；2024 年雖受產業循環影響略降至 0.45%，但 2025 年已回升至 0.59%，整體發展動能持續增強。未來，華新將持續投入高電流、高電壓與低碳材料等技術創新，強化潔淨科技產品之競爭力，並成為客戶推動潔淨科技與低碳轉型的重要合作夥伴。

華新從原物料使用、能源與資源使用、溫室氣體排放等面向，檢視並管理產品對於環境的衝擊。提高回收及可再利用原料之使用比率以有效利用天然資源；在生產製程上以「省能耗、減碳排」為根基，改進製程並持續優化；產出產品以「淨零實踐、永續發展」之高性能綠色產品為目標，致力協助下游客戶及終端應用實現節能減碳目標，帶來更具節能減碳效益的產品。

華新電線電纜事業依循 ISO 14001 環境管理系統、ISO 9001 品質管理架構及各國貿易驗證規定，建立產品生命週期之環境管控機制，從設計階段即考量環保材料使用、製程減廢與法規遵循。公司持續追蹤國際有害物質法規（如 EU RoHS、REACH 等），並針對不同產品線導入分級管控原則，以「新設計管制－進料管制－產品管制」三階段為核心，建立跨部門協作與追蹤體系，並以全過程管理（Total Process Control）為指導原則：

隨著全球供應鏈對碳排放管理與資源透明度的要求日益提升，原物料階段的環境足跡已成為企業邁向永續轉型的重要關鍵。

電線電纜事業秉持循環經濟與資源效率的核心理念，積極導入具備環保價值的原物料，從源頭打造更永續的產品結構。目前，我們已採取多項永續原物料策略作為產品設計與開發的基礎，包括：

華新也將高品質原料（如裸光亮銅）供應予第三方廠商，促進跨產業資源共享與材料永續應用。因 2025 年線纜產品結構調整，可再利用原物料佔總投入比重為 86.11%，具體展現本公司於材料循環性與資源使用效率上的推動成果，並呼應對環境永續發展之長期承諾。

電線電纜包裝材料依據產品類型、客戶需求及運輸條件，規劃適用之材料與方式，優先使用回收包材（包括但不限於棧板、鐵架、鐵軸、木軸、封板等）及減重包材（例如減重鋼盤），以達到減廢及降低環境衝擊目的。2025 年回收包裝材使用比例為 59.63%。

不銹鋼生產採用電爐煉鋼法進行生產，高比率使用回收廢鋼及可再利用的合金鐵，包含廢不銹鋼、廢碳鋼、鉻鐵、鎳鐵等。廢不銹鋼、廢碳鋼等為回收原物料，2025 年使用回收原物料佔比 60.7%。

為實踐環境永續發展之決心，從各項製程與技術改善著手，以「致力開發與創新綠色技術，應用於製程節能、產品性能、產業發展」之推動策略為核心，關注製程及材料面之未來擴展，致力於「省資源」、「省水」、「省電」及「降能耗」，做為綠色製程開發目標。華新依據能源署訂定之 1.5% 減碳目標，評估 2025 年實際減碳成效，整體節能減碳方案之減碳量目標達成率為 170％。