随着全球企业将永续发展纳入营运核心，产品是否具备可量化且可验证的「永续价值」，已成为客户评估供应商竞争力与合作韧性的关键指标。因应市场对低碳与洁净科技的高度关注，华新持续扩展具环境效益之产品组合，涵盖风力发电电缆、大型机械轻量化电缆及电动车快速充电枪线组，并以支持再生能源建设与电动运输基础设施为核心，协助客户推动能源转型与迈向碳中和目标。

在太阳能输电电缆领域，华新自 2016 年起即展开市场布局，2018 年取得指标性专案订单，并持续深化工程技术与案场服务能力，自 2022 年起成为国内市占率领先厂商之一。风电应用方面，初期以陆域风机塔内耐扭转动力电缆为研发重点，并于 2020 年切入离岸风机塔筒内专用 DC 与高压电缆开发；2023 年完成 9.5MW 离岸风机高压电缆交付，14MW 以上风机塔内耐扭转高压电缆则于 2024 年完成 PPAP 文件审查及首件生产，并已于 2025 年第一季正式量产出货，展现公司于高功率风电电缆领域的长期投入与技术深度。除产品制造外，华新亦提供电缆与高压接续组装之整合服务，其中 14MW 风机塔内电缆之外径超过 100mm，为国内同级产品之重要技术里程碑。

在电动车充电基础设施方面，电线电缆事业聚焦充电枪线组之研发与验证，2023 年完成 CCS1／CCS2 全系列 DC 充电枪线组之开发与认证，涵盖 80A 至 300A 主流应用；2024 年起进一步取得全系列 VPC 认证，符合政府对国产充电设备之安全规范。为提升客制化服务能力并确保产品品质，公司亦完成具备完整实验设备之组装工厂建置，强化研发与量产之整体可靠度。

自 2021 年以来，华新丽华洁净科技产品营收占比呈稳定成长趋势，2021 年为 0.4%、2022 年为 0.5%、2023 年为 0.57%；2024 年虽受产业循环影响略降至 0.45%，但 2025 年已回升至 0.59%，整体发展动能持续增强。未来，华新将持续投入高电流、高电压与低碳材料等技术创新，强化洁净科技产品之竞争力，并成为客户推动洁净科技与低碳转型的重要合作伙伴。

华新从原物料使用、能源与资源使用、温室气体排放等面向，检视并管理产品对于环境的冲击。提高回收及可再利用原料之使用比率以有效利用天然资源；在生产制程上以「省能耗、减碳排」为根基，改进制程并持续优化；产出产品以「净零实践、永续发展」之高性能绿色产品为目标，致力协助下游客户及终端应用实现节能减碳目标，带来更具节能减碳效益的产品。

华新电线电缆事业依循 ISO 14001 环境管理系统、ISO 9001 品质管理架构及各国贸易验证规定，建立产品生命周期之环境管控机制，从设计阶段即考量环保材料使用、制程减废与法规遵循。公司持续追踪国际有害物质法规（如 EU RoHS、REACH 等），并针对不同产品线导入分级管控原则，以「新设计管制－进料管制－产品管制」三阶段为核心，建立跨部门协作与追踪体系，并以全过程管理（Total Process Control）为指导原则：

随着全球供应链对碳排放管理与资源透明度的要求日益提升，原物料阶段的环境足迹已成为企业迈向永续转型的重要关键。

电线电缆事业秉持循环经济与资源效率的核心理念，积极导入具备环保价值的原物料，从源头打造更永续的产品结构。目前，我们已采取多项永续原物料策略作为产品设计与开发的基础，包括：

华新也将高品质原料（如裸光亮铜）供应予第三方厂商，促进跨产业资源共享与材料永续应用。因 2025 年线缆产品结构调整，可再利用原物料占总投入比重为 86.11%，具体展现本公司于材料循环性与资源使用效率上的推动成果，并呼应对环境永续发展之长期承诺。

电线电缆包装材料依据产品类型、客户需求及运输条件，规划适用之材料与方式，优先使用回收包材（包括但不限于栈板、铁架、铁轴、木轴、封板等）及减重包材（例如减重钢盘），以达到减废及降低环境冲击目的。2025 年回收包装材使用比例为 59.63%。

不锈钢生产采用电炉炼钢法进行生产，高比率使用回收废钢及可再利用的合金铁，包含废不锈钢、废碳钢、铬铁、镍铁等。废不锈钢、废碳钢等为回收原物料，2025 年使用回收原物料占比 60.7%。

为实践环境永续发展之决心，从各项制程与技术改善着手，以「致力开发与创新绿色技术，应用于制程节能、产品性能、产业发展」之推动策略为核心，关注制程及材料面之未来扩展，致力于「省资源」、「省水」、「省电」及「降能耗」，做为绿色制程开发目标。华新依据能源署订定之 1.5% 减碳目标，评估 2025 年实际减碳成效，整体节能减碳方案之减碳量目标达成率为 170％。